قطعات یخچال-یخ زدایی ترموستات و فیوز تولیدکننده

چگونه ترموستات یخ زدگی به طور خودکار عملکرد یخ زدایی را با توجه به تغییرات دما در یخچال ایجاد کنید؟

شرکت ما از قدرت فنی قوی و تجهیزات پیشرفته برخوردار است. این نه تنها ظرفیت تولید سالانه 10 میلیون خازن فیلم فلز شده دارد ، بلکه به طور گسترده ای به خاورمیانه ، آفریقا ، آمریکای جنوبی ، آسیای جنوب شرقی و سایر کشورها نیز صادر شده است. همچنین قدرت عالی در آژانس لوازم جانبی لوازم خانگی را نشان می دهد. به خصوص در زمینه لوازم جانبی یخچال ، طراحی و اصل کار ترموستات یخ زدگی ما کاملاً مزایای فنی خود را ارائه می دهیم.
Defrost Thermostat یک دستگاه کنترل دما بسیار دقیق است که از ترمیستورهای پیشرفته برای حس تغییرات دما در داخل یخچال استفاده می کند. هنگامی که ضخامت مشخصی از یخچال به دلیل یخچال طولانی مدت در داخل یخچال جمع می شود ، این لایه های یخبندان بر راندمان تبرید تأثیر می گذارد ، مصرف انرژی را افزایش می دهد و حتی ممکن است باعث خرابی یخچال شود. در این زمان ، ترموستات یخ زدگی نقش کلیدی را ایفا می کند.
هنگامی که درجه حرارت در یخچال زیر دمای شروع دفع آبکش قرار می گیرد ، ترمیستور در ترموستات Degrost به شدت این تغییر را ضبط می کند و به طور خودکار برنامه یخ زدگی را تحریک می کند. در طی این فرایند ، ما از فناوری برش و سیم پیچ با دقت بالا و تجهیزات پیشرفته تولید برای اطمینان از صحت و پایداری ترمیستور استفاده کردیم تا بتواند به طور دقیق و قابل اعتماد به تغییرات دما در یخچال پاسخ دهد.
سپس یخچال و فریزر به طور موقت یخچال را متوقف می کند و عنصر گرمایش را برای گرم کردن و ذوب شدن لایه یخبندان روی اواپراتور شروع می کند. این فرآیند همچنین توسط تجهیزات تست پیشرفته ما کنترل می شود تا ضمن جلوگیری از آسیب به سایر قسمتهای یخچال ، بهترین اثر یخ زدایی را تضمین کنیم.
از طریق این سری از عملیات دقیق و کنترل کارآمد ، ترموستات Defrost ما نه تنها متوجه یخ زدایی خودکار در داخل یخچال می شود ، بلکه بهره وری یخچال یخچال و یخچال را تا حد زیادی بهبود می بخشد. این همچنین بازتاب واضح از تحول استراتژیک شرکت ما از فروش محصولات به فروش خدمات است. ما متعهد هستیم راه حل های لوازم جانبی لوازم خانگی هوشمند تر ، کارآمدتر و راحت تر را در اختیار مشتریان قرار دهیم.
ما به عنوان عامل تهویه مطبوع و یخچال و فریزر ، ما همچنین انواع لوازم جانبی یخچال و ماشین لباسشویی از جمله ترموستات های یخ زدگی را با طیف گسترده ای از انواع ، کیفیت تضمین شده و قیمت های ترجیحی فراهم می کنیم. ما با قدرت فنی پیشرفته ، بینش مشتاق بازار و قابلیت های خدمات به مشتری کارآمد ، ما خدمات تهیه یک مرحله ای را برای کمک به مشتریان در اختیار مشتریان قرار می دهیم که در رقابت شدید بازار حضور داشته باشند.

در طی فرآیند تولید ، چگونه می توان اطمینان حاصل کرد که اندازه ، شکل و ویژگی های الکتریکی فیوزهای یخچال نیازهای طراحی را برآورده می کند؟ در طی فرآیند تولید ، اطمینان از اینکه اندازه ، شکل و ویژگی های الکتریکی فیوزهای یخچال و فریزر نیازهای طراحی را برآورده می کند ، یک فرآیند پیچیده و ظریف است که به تجهیزات فنی پیشرفته ، فرآیندهای تولید دقیق و سیستم های کنترل کیفیت دقیق متکی است. KingCool Enterprise با تجهیزات پیشرفته تولید با دقت بالا ، روش های آزمایش عالی و فرهنگ عالی شرکت ، می تواند اطمینان حاصل کند که هر پیوندی در ساخت فیوزها نیازهای طراحی را برآورده می کند. در مرحله اولیه تولید فیوز ، برش دقیق و تشکیل مواد اولیه پایه و اساس است. کارخانه Kingcool مجهز به دستگاه های برش اتوماتیک پیشرفته است که می تواند فیلم های فلزی (یا مواد خاص مورد نیاز برای فیوزها) را به اندازه و شکل مورد نیاز با توجه به پارامترهای از پیش تعیین شده برش دهد. دستگاه برش اتوماتیک نه تنها خطای عملکرد دستی را کاهش می دهد ، بلکه به طور قابل توجهی کارایی تولید را بهبود می بخشد و از صحت فیوزها در اندازه و شکل اطمینان می دهد. با اتخاذ فن آوری برش لیزر یا برش مکانیکی دقیق ، پردازش خوب ساختار ریز فیوز می تواند برای برآورده کردن الزامات با دقت بالا در الزامات طراحی حاصل شود. خصوصیات الکتریکی شاخص های کلیدی عملکرد فیوزها هستند که مستقیماً با نقش محافظ آنها در مدارهای یخچال مرتبط هستند. در طی فرآیند تولید فیوزها ، Kingcool از تجهیزات آزمایش عملکرد الکتریکی دقیق مانند کنتورهای مقاومت بالا ، ولتاژ و آزمایش کننده های فعلی و غیره استفاده می کند تا آزمایشات دقیق خاصیت الکتریکی را روی فیوزها انجام دهد. این تست ها شامل پارامترهای کلیدی مانند فیوز جریان جریان ، ولتاژ دارای امتیاز و ولتاژ مقاومت در برابر ولتاژ نیستند تا اطمینان حاصل شود که هر دسته از فیوزها مطابق با استانداردهای طراحی هستند.
KingCool همچنین با تنظیم ترکیب آلیاژ فلزی ، قطر سیم ، طول و سایر پارامترهای موجود در فیوز ، از فرآیندهای پیشرفته و فرآیندهای تولید برای بهینه سازی عملکرد الکتریکی فیوزها استفاده می کند. به عنوان مثال ، با کنترل دقیق نقطه ذوب مواد آلیاژ ، می تواند اطمینان حاصل کند که فیوز هنگام رسیدن به جریان امتیاز به سرعت ذوب می شود ، به طور موثری از مدار در برابر آسیب اضافه بار محافظت می کند ، در حالی که از ذوب کاذب در جریان طبیعی جلوگیری می کند.
به منظور اطمینان از اینکه هر مرحله در فرآیند تولید الزامات طراحی را برآورده می کند ، KingCool مجهز به سیستم های پیشرفته تشخیص آنلاین و سیستم های نظارت هوشمند است. این سیستم ها می توانند وضعیت عملیاتی خط تولید را در زمان واقعی از جمله پارامترهای کلیدی مانند دما ، فشار و سرعت کنترل کنند. پس از یافتن ناهنجاری ، بلافاصله زنگ می زند و به طور خودکار تنظیم می شود تا از ثبات و قوام فرآیند تولید اطمینان حاصل شود. در عین حال ، از طریق جمع آوری و تجزیه و تحلیل داده ها ، می توان مشکلات احتمالی تولید را به موقع کشف کرد ، می توان نگهداری پیشگیرانه را انجام داد و تولید محصولات معیوب کاهش می یابد.
از نظر کنترل کیفیت ، Kingcool یک سیستم "سه حمایت" دقیق را پیاده سازی می کند: خود بازرسی ، بازرسی متقابل و بازرسی ویژه. پس از اتمام هر فرآیند ، کارگران باید پس از تأیید به خود بازرسی کنند و سپس پس از تأیید به فرآیند بعدی منتقل شوند. کارگران در فرایند بعدی برای اطمینان از کیفیت فرآیند قبلی ، بازرسی متقابل را انجام می دهند. سرانجام ، بازرسان با کیفیت تمام وقت بازرسی های جامع را در مورد محصولات نهایی انجام می دهند تا اطمینان حاصل شود که همه فیوزها نیازهای طراحی را برآورده می کنند.
یک سیستم انبارداری و تدارکات کارآمد پیوند مهمی برای اطمینان از تداوم تولید و کیفیت محصول است. سیستم انبارداری و تدارکات خودکار اتخاذ شده توسط Kingcool می تواند با دقت مدیریت انبارداری ، ذخیره سازی و حمل و نقل برون مرزی مواد اولیه و همچنین گردش محصولات نیمه تمام و نهایی را مدیریت کند. از طریق بارکد یا فناوری RFID ، سیستم می تواند مکان و وضعیت هر مورد را در زمان واقعی ردیابی کند ، و اطمینان حاصل کند که هر ماده مورد استفاده در فرآیند تولید محصولی واجد شرایط است که به شدت مورد بازرسی قرار گرفته است و از مشکلات کیفیت ناشی از اختلاط یا انقضاء مواد جلوگیری می کند.
فرهنگ سازمانی کینگکول بر تعالی ، رضایت مشتری و مسئولیت اجتماعی تأکید دارد و این فرهنگ هر پیوند از روند تولید را نفوذ می کند. این شرکت نوآوری تکنولوژیکی را تشویق می کند و به طور مداوم فن آوری ها و مواد جدید جدیدی را برای بهبود عملکرد و کیفیت محصول توسعه می دهد. به عنوان مثال ، از طریق تحقیقات عمیق در علوم مواد ، مواد فیوز با دقت فیوز بالاتر و عملکرد الکتریکی با ثبات تر توسعه یافته است. با بهینه سازی فرایند تولید ، مصرف انرژی و انتشار گازهای زباله در فرآیند تولید کاهش می یابد و این نشان دهنده احساس مسئولیت اجتماعی شرکت است.
KingCool تضمین می کند که اندازه ، شکل و ویژگی های الکتریکی فیوزهای یخچال و فریزر نیازهای طراحی را از طریق تجهیزات تولید پیشرفته ، فرآیندهای تولید دقیق ، سیستم های کنترل کیفیت دقیق و فرهنگ مثبت سازمانی برآورده می کند. این نه تنها باعث افزایش رقابت در بازار محصول می شود ، بلکه راه حل های حفاظت از مدار قابل اطمینان تر و ایمن را نیز به مشتریان ارائه می دهد .